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精振機械,引領(lǐng)2017振動盤市場!振動盤底盤不工作可能的原因
振動盤不工作的可能原因
1.電源電壓不足
2.振動盤與控制器間的連線斷裂
3.控制器保險絲燒斷
4.線圈燒斷
5.線圈與骨架間隙過小或過大
6.有零件卡在線圈與骨架間
7.振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備
振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能是由于:
1.彈簧斷裂
2.底板過薄
3.安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該
至少達到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐4.腳必須配備三角支撐片。
5.臺面不水平
6.盤內(nèi)有雜物
7.線圈氣隙應(yīng)盡可能小
8.機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
9.電網(wǎng)波動
10.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。
11.零件問題:超差、彎曲、含油等
12.盤與振動盤底座緊固螺絲不緊或位置不對。
13.零件過多
14.底盤調(diào)整不當
15.物料變更,應(yīng)當重新修整盤面并重調(diào)底盤
16.在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或
油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、
干燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當使用
柔韌的軟管。
17.控制器頻率不對(如半波/全波選擇開關(guān))